江西玻璃鋼煙囪吊裝施工方案及與其他材質煙囪優(yōu)缺點比較

江西玻璃鋼煙囪吊裝施工方案及與其他材質煙囪優(yōu)缺點比較

一、江西玻璃鋼煙囪內(nèi)筒的吊裝施工方案

江西玻璃鋼煙囪內(nèi)筒的吊裝施工方案較多，技術已日臻成熟。鋼內(nèi)筒施工常用的施工方法除了較簡單的卷揚機吊裝法外，有液壓頂升倒裝法、液壓提升倒裝法和氣壓頂升倒裝法等。各個單位根據(jù)工程的具體情況和自身的機具配備情況及技術能力來決定所要采取的施工方法。

1, 液壓頂升倒裝法

此方法在上海市石洞口電廠和外高橋電廠的鋼內(nèi)筒煙囪中應用。主要設備為三臺起重量各為300噸的液壓千斤頂，三根爬升柱子和一個承托環(huán)。通過千斤頂帶動承托環(huán)梁的往復頂升，完成鋼排煙筒的安裝工作。液壓系統(tǒng)采用3泵雙回路系統(tǒng)，主液壓泵最大工作壓力P＝29 Mpa。為確保安全，系統(tǒng)采用自控，順控，手控方式。三根爬升柱子采用900×600米截面的矩形開口鋼柱，立柱高30米。用于支托鋼筒體的承托鋼環(huán)，截面1.2×0.6米，由位于柱頂?shù)囊簤呵Ы镯斨С�。整個系統(tǒng)均安置在煙囪室內(nèi)地面上。該方法由上海電力建設公司和同濟大學聯(lián)合研制。

2,液壓提升倒裝法

這種安裝方法在國外的鋼內(nèi)筒煙囪中應用較普遍。它是利用3—4個大噸位的液壓穿心千斤頂，放置于煙囪頂部的安裝平臺上，然后利用鋼絲繩一節(jié)一節(jié)起吊。西北電力設計院為新加坡電廠設計的煙囪、我國的綏中電廠270m雙鋼內(nèi)筒煙囪及上海常熟電廠240m套筒（三

管）煙囪，就是采用這種液壓吊裝方法。目前單個起重量為50、100、150、200及250噸級的液壓穿心千斤頂已由原電力工業(yè)部電力建設研究所研制成功。該吊裝方法的最大優(yōu)點是吊裝措施很簡單，但需要在煙囪中上部設置吊裝平臺。吊裝過程中施工人員高空、地面，上下聯(lián)系頻繁。

液壓提升倒裝法施工用的千斤頂一般采用GYT―×××（型號，噸位,一般起重能力為200－300噸），鋼索數(shù)采用鋼絞線，每束2×12根。以240米雙管煙囪（2×600MW）的鋼內(nèi)筒的安裝為例，采用了四只GYT―200千斤頂，每只千斤頂用24根直徑14mm鋼鉸線（單根計算荷載10噸），總提升能力為800噸（實際荷載約600噸左右）。

3,氣壓頂升倒裝法

主要設備為空壓機(或羅茲風機)，主要措施有氣頂?shù)鬃�和鋼�?nèi)筒封頂，關鍵技術是鋼內(nèi)筒和底座之間的密封圈。原理：使鋼內(nèi)筒封頂和底座間形成密閉氣室，底座外周與鋼內(nèi)筒相接處設密封圈，用羅茲鼓風機和空壓機給氣室充氣并加壓，控制氣室內(nèi)的空氣壓力（0.15—0.25 MPa），使鋼內(nèi)筒能自由升降，從而完成鋼內(nèi)筒的安裝工作。此方法原理清楚，設備簡單（且都是常規(guī)設備），頂升平穩(wěn)，可實現(xiàn)多個鋼內(nèi)筒同期吊裝。

天津盛昊環(huán)保設備有限公司江西玻璃鋼煙囪安裝技術：

二、江西玻璃鋼煙囪與其他材質煙囪優(yōu)缺點的比較

1、玻璃鋼煙囪

（1）優(yōu)異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL, H2SO4,和其它強烈的化學物質的腐蝕抵抗性能非常良好

（2）整體結構，無腐蝕薄弱點

（3）性價比高，全壽命成本低

（4）長時間不用維修、耐高溫性能

（5）產(chǎn)品可設計性強，可根據(jù)客戶不同需求定制產(chǎn)品

2、鈦（鎳）合金復合鋼板內(nèi)襯

 防腐性能優(yōu)異,焊縫區(qū)域易產(chǎn)生腐蝕，價格昂貴。

3、鋼內(nèi)筒

（1）泡沫玻璃磚   抗腐蝕性強；施工工藝復雜，工期長

（2）噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復雜

（3）噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護復雜

（4）、砌筑釉面耐酸磚排煙筒  制造工期較長。

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